• 10D511K 10mm 금속 산화물 배리스터
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10D511K 10mm 금속 산화물 배리스터

10D511K 10mm 금속 산화물 배리스터

제품 상세 정보:

원래 장소: 둥관, 광동, 중국
브랜드 이름: AMPFORT
인증: VDE,UL,CUL,CQC
모델 번호: 10D511K

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1000개 부분
가격: Negotiable
포장 세부 사항: 가방 당 Bulk,1000pcs
배달 시간: 7-10 평일
지불 조건: T / T, 페이팔, 웨스턴 유니온, 머니 그램
공급 능력: 달 당 800,000,000개 부분
최고의 가격 접촉

상세 정보

상품 이름: 금속 산화 배리스터 10D511K 설치 작풍: PCB는 증가합니다
종료 작풍: 방사형 작동 온도: -40 ~ +85C
허용한도: 10% 지름: 10 밀리미터를 디스크로 만드세요
경향 - 상승: 2.5kA 종류: 회로 보호
하이 라이트:

10D511K 10mm 금속 산화물 배리스터

,

방사형 85C 금속 산화물 배리스터

,

CUL CQC 서지 억제기 배리스터

제품 설명

 

엇바꾸기 전력 공급을 위한 구멍 금속 산화물 배리스터 10D511K 10mm를 통해서 PCB 산

 

스루 홀 금속 산화물 배리스터 10D511K의 일반 정보

 

10mm 방사형 리드 배리스터 장치의 MOV-10DxxxK 시리즈는 번개, 전원 접촉 및 전원 유도와 같은 과전압 과도 전류로부터 보호합니다.금속 산화물 배리스터는 18V ~ 820V의 바리스터 전압과 11V ~ 510V의 Vrms 전압을 제공합니다. 이 장치는 최대 정격까지의 과도 오류로부터 보호하기 위해 높은 전류 처리, 높은 에너지 흡수 기능 및 빠른 응답 시간을 제공합니다. 제한.

10D511K 10mm 금속 산화물 배리스터 0

 

 

스루 홀 금속 산화물 배리스터 10D511K의 적용

 

* 전원 공급 장치

* 전원 시스템

* 라인 전압

* 통신 시스템

* 백색가전/가전

 

 

스루 홀 금속 산화물 배리스터 10D511K의 특징

 

* 대리점 목록: UL,CUL,VDE,CQC

* 고전압 정격

* 높은 전류 등급

* 양방향

* 서지 보호

* 빠른 응답 시간

* RoHS 준수*

 

 

관통 구멍 금속 산화물 배리스터 10D511K의 내부 구조

 

10D511K 10mm 금속 산화물 배리스터 1

 

 

스루 홀 금속 산화물 배리스터 10D511K의 10D 시리즈 금속 산화물 배리스터


높은 서지 시리즈를 위한 무료 코드 스탠드에 "J"를 넣으십시오.

부분

숫자

진공

(V)

Vdc

(V)

V1mA

(V)

아이피

(NS)

Vc

(V)

나(아)

기준

나(아)

높은 서지

(제이)

기준

(제이)

높은

급등하다

정격

(여)

@1KHz

(pf)

10D180K(J) 11 14 18(15-21.6) 5 36 500 1000 2.1 3.0 0.05 5600
10D220K(J) 14 18 22(19.5-26) 5 43 500 1000 2.5 5.0 0.05 4500
10D270K(J) 17 22 27(14-31) 5 53 500 1000 3.0 6.0 0.05 3700
10D330K(J) 20 26 33(29.5-36.5) 5 65 500 1000 4.0 7.0 0.05 3000
10D390K(J) 25 31 39(35-43) 5 77 500 1000 4.6 9.0 0.05 2400
10D470K(J) 30 38 47(42-52) 5 93 500 1000 5.5 11 0.05 2100
10D560K(J) 35 45 56(50-62) 5 110 500 1000 7.0 13 0.05 1800년
10D680K(J) 40 56 68(61-75) 5 135 500 1000 8.2 15 0.05 1500
10D820K(J) 50 65 82(74-90) 25 135 2500 3500 12 17 0.4 1200
10D101K(J) 60 85 100(90-110) 25 165 2500 3500 15 18 0.4 1000
10D121K(J) 75 100 120(108-132) 25 200 2500 3500 18 21 0.4 830
10D151K(J) 95 125 150(135-165) 25 250 2500 3500 22 25 0.4 670
10D181K(J) 115 150 180(162-198) 25 300 2500 3500 27 30 0.4 560
10D201K(J) 130 170 200(180-220) 25 340 2500 3500 30 35 0.4 500
10D221K(J) 140 180 220(198-242) 25 360 2500 3500 32 39 0.4 450
10D241K(J) 150 200 240(216-264) 25 395 2500 3500 35 42 0.4 420
10D271K(J) 175 225 270(243-297) 25 455 2500 3500 37 49 0.4 370
10D301K(J) 190 250 300(270-330) 25 500 2500 3500 40 54 0.4 330
10D331K(J) 210 275 330(297-363) 25 550 2500 3500 43 58 0.4 300
10D361K(J) 230 300 360(324-396) 25 595 2500 3500 47 65 0.4 280
10D391K(J) 250 320 390(351-429) 25 650 2500 3500 60 70 0.4 260
10D431K(J) 275 350 430(387-473) 25 710 2500 3500 65 80 0.4 230
10D471K(J) 300 385 470(423-517) 25 775 2500 3500 67 85 0.4 210
10D511K(J) 320 415 510(459-561) 25 845 2500 3500 69 90 0.4 200
10D561K(J) 350 460 560(504-616) 25 925 2500 3500 70 92 0.4 180
10D621K(J) 385 505 620(558-682) 25 1025 2500 3500 72 95 0.4 160
10D681K(J) 420 560 680(612-748) 25 1120 2500 3500 75 98 0.4 150
10D751K(J) 460 615 750(675-825) 25 1240 2500 3500 77 100 0.4 130
10D781K(J) 485 640 780(702-858) 25 1290 2500 3500 80 105 0.4 130
10D821K(J) 510 670 820(738-902) 25 1355 2500 3500 85 110 0.4 120
10D911K(J) 550 745 910(819-1001) 25 1500 2500 3500 93 130 0.4 110
10D102K(J) 625 825 1000(900-1100) 25 1650년 2500 3500 102 140 0.4 100
10D112K(J) 680 895 1100(990-1210) 25 1815년 2500 3500 115 155 0.4 90

 

 

시리즈 목록

 

-- 05D 시리즈 금속 산화물 배리스터
-- 07D 시리즈 금속 산화물 배리스터
-- 10D 시리즈 금속 산화물 배리스터
-- 14D 시리즈 금속 산화물 배리스터
-- 20D 시리즈 금속 산화물 배리스터
-- 25D 시리즈 금속 산화물 배리스터
-- 32D 시리즈 금속 산화물 배리스터
-- 34S 시리즈 금속 산화물 배리스터
-- 40D 시리즈 금속 산화물 배리스터
-- 53D 시리즈 금속 산화물 배리스터
Pls는 더 많은 정보를 얻기 위해 우리의 판매에 연락하십시오 ..................................

 

 

배리스터 제조 공정

 

최고의 성능과 최대의 신뢰성을 보장하기 위해 자동화된 제조 기술을 통해 긴밀한 인라인 제어가 유지됩니다.제조 공정 흐름도는 제조 공정의 각 단계를 보여주며 인라인 제어에 대한 강조를 명확하게 나타냅니다.제조 프로세스 순서도에 표시된 제조 프로세스의 각 주요 단계는 다음 섹션에서 설명합니다.

 

밀링 및 혼합 들어오는 재료를 확인하고, 칭량하고, 밀링하고, 몇 시간 동안 혼합하여 균질한 혼합물을 만듭니다.

 

육아 결합제가 첨가되어 가공을 위한 더 큰 과립을 생성합니다.

 

누르는 중디스크의 표면적과 두께는 배리스터의 최종 전기적 특성을 결정하는 데 도움이 되므로 프레싱은 제조 공정에서 매우 중요한 단계입니다.과립 분말은 ​​다이에 공급되고 고속 회전 프레스를 사용하여 디스크로 성형됩니다.

 

발사압착된 제품은 먼저 바인더를 태우기 위해 사전 소성됩니다.그런 다음 필요한 전기적 특성이 얻어질 때까지 제어된 기간과 온도 동안 소성됩니다.소성된 배치에 대해 정기적인 육안 및 전기 점검이 이루어집니다.

 

금속화소성된 세라믹 디스크는 우수한 저저항 전기 접점을 생성하기 위해 은 함유 층으로 양면이 금속화됩니다.금속화는 스크린 인쇄로 이루어집니다.육안 검사는 정기적으로 이루어지며 각 생산 배치에서 납땜성 테스트가 수행됩니다.

 

리드 연결리드는 금속화된 면에 자동으로 납땜되고 정기적인 강도 테스트가 수행됩니다.세 가지 유형의 리드 구성을 사용할 수 있습니다.직선 리드가 있는 것, 직선 리드와 플랜지가 있는 것, 꼬인 리드가 있는 것.

 

칠일구성 요소는 특수 불연성 황토 에폭시 래커에 침지하여 코팅됩니다.두 번 칠하고 래커를 경화시킵니다.코팅 두께를 확인하기 위한 정기적인 테스트가 이루어집니다.

 

전기 테스트(100%) 각 구성 요소의 전압은 일반적으로 두 가지 기준 전류(1mA 및 애플리케이션에 따라 다른 전류)에서 확인됩니다.모든 거부는 추가 평가를 위해 자동으로 분리됩니다.

 

마킹 모든 구성 요소에는 유형 식별, 정격 전압 및 날짜 코드가 레이저로 표시됩니다.

10D511K 10mm 금속 산화물 배리스터 2

이 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶습니다
나는 관심이있다 10D511K 10mm 금속 산화물 배리스터 유형, 크기, 수량, 재료 등과 같은 자세한 내용을 보내 주시겠습니까?
감사!
답변 기다 리 겠 습 니 다.